瑞特顾问探讨泵内的损失与效率

泵内的损失与效率是什么关系呢？

前面我们讲过泵的有效功率总是小于泵的轴功率

因为泵重有各种损失，所以泵的效率总是小于1

要想提高泵的效率，就要避免和减小这些损失

泵内的损失有哪些呢？本节我们就重点讲一下这些损失

泵内的损失可分为三大类：机械损失、容积损失和水力损失

渣浆泵设计这个理论同样适用

一、机械损失

机械损失可分为两部分

一是泵的轴承和轴封的机械摩擦损失

二是液体与叶轮盖板之间的机械摩擦损失，即圆盘摩擦损失

（1）轴承和轴封的摩擦损失，正常情况下是不大的，在0.01-0.03P范围内

当轴承中缺油或油质不好，如使用油脂时，时间过长，油干后都会增加摩擦损失

当轴承磨损后，也会增加摩擦损失

当使用机械密封时，轴封的摩擦损失是很小的

从节能的角度，应当尽量采用机械密封

在采用填料密封时，如果压盖压得太紧

轴封的摩擦损失就会增加很多，甚至烧坏填料

（2）圆盘摩擦损失是比较大的，是机械损失的主要部分

尤其对于低比转数的离心泵，圆盘摩擦损失更大，是泵内的最主要损失

圆盘摩擦损失还与叶轮盖板表面粗糙度有关

减小表面粗糙度可以减少叶轮圆盘摩擦损失

所以叶轮的盖板应尽量光滑

如果表面比较粗糙可在表面涂漆改善

当盖板锈蚀严重时，要重新清理，打磨涂漆

二、容积损失

泵中的容积损失主要有以下几种：

（1）叶轮入口处密封环泄漏的容积损失

（2）轴向力平衡机构的容积损失

（3）在多级泵中，还有级间回流损失

（4）轴封泄漏的容积损失

三、水力损失

水力损失发生在泵的吸水室、叶轮流道、压水室中

水力损失可分为三种情况：

（1）液体流经泵的吸水室、叶轮流道、压水室时与壁面发生的沿程摩擦损失

（2）发生在上述流道的突然扩大、缩小、转弯等的局部阻力损失

（3）当运行工况发生改变时发生在叶片进口及出口的撞击损失

以上是我们分析所得泵内损失的多种原因，只有解决好这些原因才能提供泵的效率

希望广大用户在使用的过程当中能注意这几方面，以便提高使用效率