渣浆泵密封结构在轴封技术发展中的变化

泵过流部件通过以上改进，耐磨损、耐腐蚀没问题了，最后要解决泵的老大难问题即轴封。

以前渣浆泵轴的密封形式大多采用渣浆泵填料密封，填料材料一般选用石棉盘根、石墨盘根、聚四氟盘根等，也有的选用碳纤维、芳纶纤维等高端材料.

其优点是：结构简单、成本低、更换方便，对设备的制造精度要求相对较低；但其缺点也是非常明显的：密封性能差、功耗大、磨损轴、寿命短、更换频繁。

针对以上问题对现有渣浆泵采用机械密封形式，并在一些场合做了工业试验，从试验结果看，有效地解决了渣浆泵密封结构设计中的一些问题。

结构型式及密封保护

针对渣浆泵采用机械密封的结构形式作相应探讨。

根据工作液的特性，考虑到介质含固体颗粒的特性，为防止机械密封端面由于颗粒堆积而造成干摩擦，在密封端面部位通入冷却、冲洗水，以防止固体颗粒在大气侧积聚

。

其原理是依靠外部冲洗液冲洗密封端面并带走摩擦热，从而维持密封端面摩擦副的润滑；同时采用外供液体进行冷却和配合采用一个小节流衬套进行高压冲洗的方法，能防止固体在密封面外侧积聚，确保安全运行。

考虑到机械密封对装配要求很高，其装配精度将直接影响密封的性能和使用效果，因此，把密封设计成为集成式单元部件(即集装式机械密封)，安装时无需调整机械密封相关零件尺寸，便于快速拆装。 

渣浆泵密封的结构特点

密封结构采用静止式结构，动环与轴套的外径相同，并将相关的辅助密封圈及弹簧做隔离处理，避免了因颗粒堵塞造成失效，可始终保持密封端面的有效接触。静环采用拨叉强制传递转矩；动环采用整体结构，可以有效地减少温度变形和力变形。

渣浆泵密封材料选择

1)金属材料。选择材料时，必须考虑在颗粒状态条件下材料的耐磨能力；根据实际使用结果选用KmT．BCr26作为机械密封的结构材料。

2)摩擦副材料。考虑摩擦副的耐磨效果，动、静环材料分别选用：YGS／YG6或SiC／SiC，可以胜任高速、高负荷、抗磨粒磨损的工作条件。

通过对渣浆泵过流部件和轴封的重新设计和改进，大幅度地提高了泵和轴封的使用寿命，保证了设备的连续稳定运行。因此该系列泵适应于高磨损或既高磨损又高腐蚀性的环境中，例如煤矿、金属矿开采，垃圾焚烧厂，电厂脱硫，化学工业，食品和化肥工业等。随着新材料、新工艺、密封技术的研究成功，渣浆泵定会不断完善，越来越适应矿山等行业的生产应用。