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离心式渣浆泵的过流件的类型及特点对研究了解渣浆泵有着非常重要的意义。

渣浆泵的种类繁多,结构与零部件也都比较复杂,一般组成一台完整的渣浆泵其主要零部件有叶轮、蜗壳、泵轴、吸入室、压出室、密封装置等,其中叶轮是渣浆泵最核心的过流件。

一、渣浆泵叶轮

1、叶轮的工作原理或工作过程主要是通过能量的转换来完成,

2、电机带动叶轮转动,叶轮再把机械能传递给所要输送的液体然后再带动液体旋转。

3、离心式渣浆泵形式多种多样,主要把它分为四种:闭式、前半开式、后半开式、开式。

闭式叶轮:该叶轮是有叶片、前盖板和后盖板共同组合而成的,前盖板、叶片、后盖板连接在一起共同组成一个铸件。

这种类型的叶轮效率比较高,但制造难度较大,在离心泵中应用最多,适于输送清水,溶液等浓度较小的不含颗粒的清洁液体。

半开式叶轮:一般有前、后盖板与叶片组成,而前后盖板是分开铸造完成,此结构叶轮的效率一般比较低,为了提高其工作效率还需要加配可调间隙的密封环。

半开式叶轮一般适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体,由于其制造难度较小,成本也较低,且适应性强,近年来在化工、有色行业用离心泵中应用逐渐增多。

开式叶轮:效率低,主要用于输送浓度较高的浆状液体。叶轮的叶片大多是为后向式,盖板通常是回转曲面。

二、吸入室

1、吸入室的作用是将吸入管路中的液体以最小的损失均匀地引向叶轮,水力损失比较小且一般位于叶轮的前面。

2、吸入室有三种:锥形管吸入室、圆环形吸入室、半螺旋形吸入室。下面对这三种吸入室作简单介绍的。

锥形管吸入室:这种类型的吸入室结构相对比较简单,制造工艺和维修都比较方便,它的优点就是在叶轮工作时,能在叶轮的入口处产生一个小小的加速度,其好处就是能使叶轮前液体的流动速度分布的比较均匀。

圆环形吸入室:圆环形吸入室的优点是结构简单、轴向尺寸较短;其缺点是液体进入叶轮时有冲击和旋涡损失,在叶轮前,其液流分布也不太均匀。但是多级泵的扬程高、吸入室中的水力损失比较小,所以圆环形吸入室一般较多应用在多级泵中。

半螺旋形吸入室:半螺旋形吸入室的截面是逐渐减小的这样使得吸水管中的液流加速。半螺旋形吸入室的优点是液体进入叶轮时流动情况比较好,速度也比较均匀。但是由于液体在进入叶轮前己经产生预旋,在一定程度上会降低离心泵的扬程,这时对比转速n较小的泵影响还不大明显,但对比转速n较大的泵其影响就十分明显。这种类型的吸水室主要是运用在双吸泵和多级泵中。

三、压出室

1、压出室的工作优点是能回收叶轮在工作时从叶轮内部流出的高速流动的液体,并且能量损失很小,然后再把收集的液体直接引向排出口或引向次级叶轮。

2、就对离心泵的性能来讲,叶轮的作用要比压出室大,但这种性能并不是一成不变的,如是一个设计良好的叶轮,而无合适的压出室与之配合,则再好的叶轮也不能发挥其作用。

3、压出室不但对离心泵性能有明显的影响,而且如果压出室与叶轮配合不良,有时甚至可使泵产生振动而无法工作。

4、常见的压出室结构形式很多,有环形压出室、螺旋形涡室、径向导叶、流道式导叶、扭曲式导叶等;我国绝大多数单级泵采用螺旋形压出室,绝大多数多级泵采用径向导叶。本课题所涉及到的压出室都为螺旋形压水室。

以上就是渣浆泵配件最重要的过流件的类型以及分类详解。


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