渣浆泵入口短管磨漏的原因

本文将通过一个案例分析渣浆泵入口短管磨漏的原因，最终结果也是由于渣浆泵汽蚀造成了磨损加速。

渣浆泵是一种输送含有磨蚀性杂质颗粒的浆体的离心泵，广泛应用于电力、冶金、煤炭、氧化铝、化工、航道疏浚等工业，渣浆泵的合理选型能有效发挥泵的性能，延长使用寿命，节约能源，反之对渣浆泵和配套设备都会带来不利影响，如汽蚀、烧毁电机、加速磨损等问题。

一、渣浆泵现场使用概况

山西某氧化铝厂渣浆泵作为矿浆泵，一期和二期均采用变频调速控制，连续工作。

现场工艺：棒磨机磨出的矿浆呗原料磨中间泵输送到缓冲槽，再被原料磨矿浆泵输送到脱硅槽中。

每台棒磨机产生的矿浆量约为：400m³/h-500m³/h，矿浆温度为：80-95℃。

一期原料磨矿浆泵为200ZJ-I-A60型渣浆泵，每台泵对应一台磨机，其输送的矿浆流量为一台棒磨机的量，约为400-500m³/h，该泵运行平稳，入口短管运行2年多，没有损坏。

二期原料磨矿浆泵为300ZJ-I-A56型渣浆泵，处理量为800-900m³/h，该泵入口短管5-6个月出现磨损泄漏问题。

二、磨漏原因分析：

300ZJ-I-A56是按对应两台棒磨机的流量来设计，尽管配有变频调速装置，但是变频调速装置，但是变频调速并不是万能的，其对流量和扬程的调整都是有一定限度的，因为每种泵的参数都是有一定范围的。

当二期原料磨矿浆泵在一对一运行时，由于前、后工艺不匹配。使渣浆泵的来料不足，在偏离设计流量时，在偏小流量点运行，造成了抽空，进气，加之矿浆温度高，引起了严重的汽蚀。进料处产生旋流，所以对进料处造成的破坏也很厉害，所以这是入口短管期磨漏的主要原因。