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耐磨渣浆泵输送系统节能措施,主要应考虑渣浆泵的本身的工作效率,渣浆泵选型合理,以及输送管路的经济运行。

一、提高渣浆泵的效率

1、采用两相流设计方法设计渣浆泵减少泵内的能量损失,为了减少泵内的能量损失, 提高渣浆泵效率, 应分别从提高机械效率、 容积效率和水力效率3方面考虑。

(1)提高机械效率。泵的机械效率主要与比转数有关;

(2)提高容积效率。为了提高渣浆泵的容积效率, 可采用如下措施:

减小泄漏间隙的过流截面;

增加泄漏流道的流动阻力。

(3)提高水力效率。为了提高渣浆泵的水力效率, 可采用如下措施:

合理选择过流件的进出口角度,减少冲击损失。合理设计过流通道大小,避免急转弯和流道突然扩大或缩小,尽量降低流道表面的粗糙度。

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二、对渣浆泵系统进行合理选型

为了渣浆泵输送系统安全、 可靠、 经济的运行,必须进行合理的选型。合理选型不仅可以降低能耗, 而且可以延长泵的使用寿命。

选型时要考虑以下问题:正确计算并选择渣浆泵、电动机、以及调速装置的额定参数,要按照有关技术规定留有一定的安全裕量。但要防止一味追求安全而将安全裕量层层加码,使裕量过大,从而导致运行效率低、能耗大以及过流件寿命短。

(1)输送系统中的渣浆泵、 电动机和调节装置应优先选用高效节能产品。

(2)对工况经常变化的输送系统, 要选用合适的调节方式。

(3)在设计布置管道时, 要尽量减少管路的沿程阻力损失和局部阻力损失。包括选择适当的管径、少用弯头和阀门、防止管路泄漏等方面。

三、输送系统的经济运行措施

实现输送系统的经济运行是降低管道输送成本的重要途径之一,经济运行措施包括科学管理、维修和采用合理的调节控制方式等方面。

(1)对输送系统进行科学管理和维修。在渣浆泵输送系统的生产操作中必须执行严格的科学管理制度, 维护人员要对整个系统实行全程监控, 一旦发现问题, 应及早进行处理。

(2)采用合理的调节控制方式。


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