机械密封的多种分类一般指平衡型和非平衡型密封、单密封、无压双密封和有压双密封、
内装式和外装式密封、旋转式和静止式密封等分类
现在我们就来谈谈机械密封的这些分类
载荷系数K>1,密封为非平衡型密封
非平衡型密封当压力大于一定的限度,密封面间的液膜就会被挤出
在丧失液膜润滑及高负荷的作用下,密封端面会很快损坏
因此非平衡型一般可以用于低压
但对润滑性能差、低沸点、易汽化介质及高速工况
即使在低压下,也应选用平衡型密封
载荷系数K<1,密封为平衡型密封,平衡型密封能用于各种压力场合
a.单密封:只有一对摩擦副,结构简单,制造、拆装容易
一般只需设置冲洗冷却系统,不需要外供封液系统
b.有压双密封:原称为双端面机械密封,有两对摩擦副,结构复杂
需要外供封液系统,密封腔内通入比介质压力至少高0.15MPa的隔离液
起封堵、润滑等作用,隔离液对内侧密封起到润滑作用
c.无压双密封:原称为串联密封,有两对摩擦副,结构复杂,需要外供封液系统
密封腔内的缓冲液不加压,工艺介质对内侧密封起到润滑作用
一般情况下,应优先选用单端面密封,因为单端面密封结构简单,使用方便,价格低。
a.内装式密封:指机械密封安装在密封腔内
b.外装式密封:指机械密封安装在密封腔外
由于内装式密封的受力情况好,比压随介质压力的增加而增加
其泄漏方向与离心力方向相反,因此一般情况均选用内装式机械密封。
只有当介质腐蚀性极强且又不想考虑用有压双密封时,才考虑用外装式机械密封
a.旋转式机械密封:指补偿环随轴一起转动的机械密封
b.静止式机械密封:指补偿环不随轴一起转动的机械密封
一般情况下选用旋转式机械密封
当轴径较粗且圆周速度大于或等于25m/s时,由于弹簧及其他旋转元件产生的离心力较大
动平衡要求高,消耗的搅拌功率大,宜选用静止式机械密封
此外如果介质受强烈搅动一结晶时,也宜采用静止式机械密封
这是我公司资深技术顾问针对机械密封给我们做的广泛的培训
机械密封的种类虽然多,但是渣浆泵中用的机械密封为双端面机械密封,也就是上面讲到的有压双密封
后期我们会针对渣浆泵专用的机械密封再做详细的培训指导,希望这些能给您带来帮助
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