石家庄瑞特泵业对渣浆泵抗磨技术介绍
一般来说
闭式叶轮比开式叶轮抗磨损性能要好
因磨损导致叶轮与护板之间的间隙增大时
对闭式叶轮泵的水力性能影响较小
叶轮进口的有效面积直接决定了浆体的进口速度
而且与泵的汽蚀余量有关
因此必须合理确定
叶片设计是叶轮设计的关键
渣浆泵的叶片设计不同于清水泵的情况
要充分考虑固液两相的流动差异对泵性能及磨损的影响
设计不良的叶片不但水力性能很差
而且很容易导致局部磨损
通常对比转速较低的渣浆泵可采用进口处扭曲
出口处为圆柱型的叶片
这样有利于叶轮的制造
叶片的进、出口安放角和叶片包角也应适当选择。
总之
水力设计应兼顾固液泵的水力性能和抗磨损性能
提高泵的效率和整机性能将磨损减小到最低的程度
渣浆泵的使用寿命
和运行周期内的性能与其运行维护有很大的关系
运用得当则不仅泵的使用寿命长
而且水力性能可以发挥的更好
反之泵的耐磨性与性能都可能大打折扣
所以在渣浆泵的使用中
应根据磨料磨损规律
在渣浆泵的选型时
尽量考虑选择合适的运行参数
使泵处于良好的运行状态
并注意在实际操作中实时调节
以达到高效节能、抗磨节材的运行效果。
泵与管路系统的匹配问题
现有离心式渣浆泵的管路系统中
常存在泵的额定扬程比管路所需扬程大得多的情况
根据渣浆泵扬程与流量的关系
降低扬程使用必然使工况点偏向大流量区
降低扬程运行容易使泵内流速增大
流态发生恶化
会加剧过流部件的磨损
功耗增加,浪费大量能源
因此准确测量计算管路系统的压力
为固液泵的选型提供可靠的数据
对合理使用固液泵和延长泵的使用寿命具有重要意义。
过流部件材质对增强固液泵抗磨损能力有重要意义
较好的材质可延长固液泵的使用寿命
也可提高泵在有效运行寿命内性能的稳定性和可靠性
常用的耐磨材料非金属材料有陶瓷
工程塑料 碳化硅、橡胶等
耐磨金属材料
有奥氏体高锰钢、碳素钢、合金钢、耐磨合金白口铸铁等。
近年来
非金属材料在固液泵制造行业中得到一定的应用
如用各种陶瓷、高分子聚合物、金属基复合材料
及非金属复合材料生产过流部件
非金属耐磨材料在抗强酸、强碱等方面
具有金属耐磨材料无法比拟的性能
在许多特殊环境下工作的渣浆泵
常选择非金属材料制造过流部件
大部分离心式渣浆泵
还是选择耐磨金属材料做过流部件材质
因为耐磨金属材料的机械性能好
又便于进行机加工
在耐磨金属材料中
又以耐磨合金白口铸铁的应用最广泛。
石家庄瑞特泵业对于渣浆泵过流件的材质采用:耐磨合金白口铸铁
即:高铬合金AO5 并且达到行业内最高标准
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