渣浆泵磨损带来的问题

渣浆泵磨损带来的问题是目前渣浆泵最关键的首要考虑的问题。

离心式渣浆泵是离心泵的一种， 它是通过泵的叶轮的旋转产生的离心力， 把液体水和固体颗粒的}昆合介质能量增加的一种设备， 离心式渣浆泵的设计原理与普通离心泵的设计原理基本相同。

但是渣浆泵输送的是液体和固体的混合流体，其工作介质不再只是单纯的单向流体。从这一点看，其设计原理又与普通离心泵的设计方法有所不同。

现阶段，纵观国内的传统渣浆泵设计大都是以单向流理论为基础的经验设计。这种设计方式设计出来的渣浆泵轴封漏失严重，工作效率不高，过流部分抗磨性差，使用时间短。

目前渣浆泵在工作中存在着两大难题急需解决：

第一、渣浆泵过流部分的零部件磨损问题，先进的渣浆泵铸造技术和合理的设计都能有效提高渣浆泵的零部件磨损。

第二、离心式渣浆泵的工作效率偏低的问题。

由于离心式渣浆泵过流部分零部件的可以直接导致工作材料的损失，同时还会引起一系列的间接后果，如安全问题、使用寿命问题等等，造成渣浆泵的经济效率得不到充分的体现。

渣浆泵磨损带来的问题主要表现在：

1、影响工作效率。由于叶轮与泵体的间隙产生互相磨损，使得泵内容积效率逐渐降低，过流表面随着磨损的加大而出现凹凸不平的现象，严重影响到离心式渣浆泵的工作效率。

2、加大了维修时间。由于渣浆泵内的磨损程度越来越大，常的检修已经不能保证渣浆泵的正常运转，使得维修次数明显增多， 而且维修工作时问也会逐渐拉长。

3、降低了运行质量。离心式渣浆泵的过流表面产生的磨损，形成了凹凸不平的后果，促进 了水流的局部扰动和空化的发展。叶轮的不对称磨损将造成机械的不平衡。这些原因都会使得离心泵振动加剧，缩短轴承及机械密封的寿命，降低了运行的质量。