渣浆泵常见故障及排除【2018】

在用户使用渣浆泵设备时，不可能100%避免遇到故障，在遇到渣浆泵故障时应对照解决，或者咨询渣浆泵厂家指导解决。

一、电机热或者超电流

1、选型设计问题

检查项目：泵实际流量大于设计流量；

排除措施：降低泵的流量（降低转速或更换小直径叶轮，根据渣浆泵叶轮切割理论计算）。

检查项目：配的电机功率小或渣浆密度大；

排除措施：更换大功率电机。

2、装配安装和使用问题

检查项目：渣浆泵叶轮与护板有机械摩擦；

排除措施：调整间隙，客服摩擦；

检查项目：轴承损坏；

排除措施：更换轴承；

检查项目：轴封处填料压盖或水封环与轴套摩擦，或填料压得太紧；

排除措施：克服摩擦，调整填料压的松紧程度；

检查项目：泵、偶合器、电机的旋转轴不同心；

排除措施：调整泵偶电旋转轴的同轴度；

检查项目：联轴器弹性胶垫损坏；

排除措施：更换弹性垫。

二、泵不出水或出力不足

1、装置系统问题

检查项目：吸入管路或泵入口法兰处进气；

排除措施：克服进气因素；

检查项目：未加轴封水或轴封处进气；

排除措施：加入轴封水，克服进气因素；

检查项目：启动前未关闭出口阀或渣浆泵启动出口阀开的太快；

排除措施：按照渣浆泵启动规程操作；

检查项目：渣浆泵吸入口堵塞；

排除措施：清除堵塞物；

检查项目：真空罐漏气或真空罐尺寸不合理；

排除措施：克服进气因素或改进真空罐尺寸，可电话垂询石家庄瑞特泵业

2、渣浆泵选型计算问题

检查项目：泵扬程低于管路装置扬程；

排除措施：提高泵扬程与管路相匹配；

检查项目：管路汽蚀余量小于泵的必需汽蚀余量；

排除措施：改造管路装置系统来增大管路汽蚀余量或更换汽蚀性能满足管路要求的泵；

检查项目：渣浆浓度大而选的泵小；

排除措施：更换大口径渣浆泵；

三、渣浆泵寿命短

1、渣浆泵选型问题

检查项目：渣浆泵扬程高于管路扬程；

排除措施：降低泵扬程与管路相匹配；

检查项目：渣浆泵在汽蚀状态下运行；

排除措施：提高进料池液位高度以增加管路系统的汽蚀余量；

检查项目：选的泵转速太高或泵小；

排除措施：改用低转速高扬程泵或更换大口径泵；

检查项目：选的泵单级扬程太高；

排除措施：改为串联用泵；

检查项目：渣浆泵过流部件材料与渣浆特性不匹配；

排除措施：更换与渣浆相匹配的过流部件材料；

2、渣浆泵制造问题

检查项目：渣浆泵过流件使用寿命有长有短；

排除措施：更换质量稳定的过流件；

检查项目：渣浆泵过流件有局部缺陷；

排除措施：更换合格的过流件；

检查项目：有崩裂等其他质量问题；

排除措施：如有此问题一般是生产质量问题，可找渣浆泵厂家退换。

注：此类问题主要发生在渣浆泵铸造过程中，我公司采用先进的渣浆泵的铸造工艺，可有效降低产品瑕疵率。

3、渣浆泵使用问题

检查项目：抽空状态下运行；

排除措施：稳定控制进泵流量或用泵出口阀稳定控制泵流量；

检查项目：用泵进口阀调节流量造成泵在汽蚀状态下运行；

排除措施：开展进口阀，用泵出口调节流量；

检查项目：渣浆浓度和颗粒大小不稳；

排除措施：控制稳定的渣浆特性；

检查项目：异物进入泵中造成泵损坏；

排除措施：用隔栅控制异物进入泵中；

检查项目：反向旋转启动泵，造成叶轮脱落撞坏泵；

排除措施：严禁反向旋转。

四、渣浆泵振动和噪声

1、渣浆泵选型问题

检查项目：泵扬程高于管路扬程造成泵抽空；

排除措施：调节泵的扬程与管路扬程相匹配；

检查项目：泵在汽蚀状态运行；

排除措施：加大管路汽蚀余量或换汽蚀性能好的泵；

2、渣浆泵安装使用问题

排除措施：泵的基础不牢或管路安装、支撑不牢；

检查项目：加固装牢；

检查项目：泵、偶合器、电机轴不同心；

排除措施：调整泵偶电旋转轴的同轴度至要求；

检查项目：联轴器弹性垫损坏；

排除措施：更换弹性垫；

检查项目：叶轮、联轴器、槽轮静不平衡超标；

排除措施：重做静平衡；

检查项目：槽轮安装不正；

排除措施：调整泵电机两轴平行，泵电机槽轮对中；

检查项目：异物堵塞叶轮；

排除措施：消除异物；

检查项目：用泵进口阀调节流量造成泵汽蚀；

排除措施：开展进口阀，用泵的出口阀调节流量；

检查项目：轴承损坏；

排除措施：换新轴承。

五、渣浆泵轴封漏浆

1、渣浆泵填料轴封

检查项目：没有加轴封水或轴封水压力低；

排除措施：增加轴封水，保证轴封水压、水量；

检查项目：轴封水内含有磨损性固体颗粒；

排除措施：轴封水应为清洁的常温水；

检查项目：填料安装不合格或维护不及时；

排除措施：重新按照要求安装或更换；

检查项目：渣浆泵轴套磨损；

排除措施：更换轴套；

检查项目：渣浆泵填料太硬或者太软；

排除措施：一般常用油浸石棉填料；

2、渣浆泵机械密封

检查项目：密封箱安装与泵轴中心线不垂直；

排除措施：重新安装至要求；

检查项目：没有按照要求加冲洗水；

排除措施：按要求加冲洗水，保水压水量；

检查项目：机封设计或结构不适合用于渣浆泵；

排除措施：更换适合渣浆泵运行要求的机械密封；

3、渣浆泵副叶轮轴封

检查项目：泵进口压力大；

排除措施：一般用副叶轮轴封时，泵进口压力应小于0.1乘以泵扬程H；

检查项目：渣浆泵叶轮与后护板之间间隙太大；

排除措施：调整泵叶轮轴向间隙至要求；

检查项目：泵开停车频繁，固体物沉淀进入密封箱，造成密封箱过早泄露；

排除措施：停车前输送清水使渣浆完全排出管路之外或开车前用清水冲洗密封箱；

六、渣浆泵轴承热和漏油

1、渣浆泵轴承部分

检查项目：单列圆锥轴承组件渣浆泵，轴承间隙太小；

排除措施：调整轴承间隙；

检查项目：添加油脂不当或添加量不当；

排除措施：脂润滑的轴承组件一般应加锂基润滑脂；

检查项目：泵、偶合器、电机旋转轴不同心；

排除措施：重新调整泵、偶、电的同轴度至要求；

检查项目：联轴器弹性垫损失；

排除措施：更换新的弹性胶垫；

检查项目：渣浆泵轴承保持架损坏（一般是因为渣浆泵轴承质量不达标）；

排除措施：更换正规厂家的新轴承；

检查项目：润滑油太脏；

排除措施：更换清洁的润滑油；

渣浆泵轴承组件部分也是渣浆泵运转的重要部分，一定要完全按照要求安装。

2、漏油

检查项目：加油太多；

排除措施：按油标指定位置加油；

检查项目：回油路面积太小或堵塞；

排除措施：加大回油路过流面积，清除堵塞因素；

检查项目：设计不合理或制造安装不合格；

排除措施：更改设计结构，提高制造安装质量。

七、渣浆泵传动部分

1、三角带寿命短

检查项目：渣浆泵偏大流量运行，超过三角带可传功率；

排除措施：调节泵流量达到合同规定流量；

检查项目：泵电槽轮装的不正；

排除措施：调节到泵电两轴平行，两轮对正；

检查项目：三角带打滑；

排除措施：调紧三角带到不打滑为止；

检查项目：各根三角带长短不齐相差较大；

排除措施：对换三角带长度配组使用。

2、联轴器（直连传动）

检查项目：弹性胶垫寿命短；

排除措施：调节泵电两轴同轴，调节流量到合同值，更换新弹性胶垫；

无论是卧式渣浆泵还是立式液下渣浆泵，甚至是潜水渣浆泵都可对照以上方法对照排除渣浆泵故障所在。

以上内容就是为您总结归纳的渣浆泵常见故障及解决方法，希望对您在使用渣浆泵时遇到问题能够尽快现场排查故障，如仍不能解决请尽快与渣浆泵厂家联系。