谈谈砂砾泵泵体铸造工艺

砂砾泵一般用于输送颗粒较大以至于普通渣浆泵无法输送的强磨蚀性浆体

适用于疏浚、吹填等作业

由于砂砾泵是单壳泵，所以对铸造工艺要求极为严格

本文就介绍一下砂砾泵泵体铸造工艺

一、砂砾泵泵体铸件工艺中材质确定

泵体是砂砾泵的主要零件，也是最大的耐磨类铸件

由于泵体接触物料，磨损比较厉害，需要高硬度的耐磨高铬铸铁材料

所以材质必须保证一定硬度还有一定的耐磨性

二、泵体铸造工艺设计

由于泵体较大，模型采用木模

浇注系统设计：由于铸件较大，并且高铬铸铁流动性差，采用开放浇注系统

冒口设计：泵体类铸件为蜗壳结构，上下带法兰盘，泵体大身不适于采用顶冒口

三、泵体铸造生产过程

1.造型、制芯

采用树脂砂造型，连续混砂机自动混砂。

2.涂料和涂刷过程

涂料应均匀平滑，要保证涂层表面光滑，无明显刷痕，棱角清晰，

无堆灰。

3.合箱

合箱前将下型应放平，最好能放在松砂地面上

合箱时，应用喷灯表面烘烤5-10分钟

下芯后应检验其位置是否正确

合箱后应上好紧固卡，浇冒口处用硬纸或铁片盖好

使用压铁压箱时，压铁应大于抬箱力的2倍，压铁不能盖住砂型的排气通道

4.熔炼与浇注

(1)熔炼采用中频炉，成分采用光谱仪测定，控制成分在合理的范围内

(2)孕育与脱氧除气

(3)浇包采用摇包浇注，浇注前需要烫包

(4)浇注前测温，采用低温快浇的方法，浇筑过程中注意引气

(5)浇注完毕后，应立即在冒口上覆盖保温剂，待二十分钟后对冒口进行补浇。

5.铸件压箱

由于高铬铸铁热裂倾向比较大，泵体铸件又较大，压箱时间确保不低于5天。

6.清理

高铬铸铁脆性比较大，清理工序尤为重要

用抛丸机清理干净所沾砂子，将冒口颈剖开一条沟，然后采用大锤敲打冒口，不允许用锤子敲打铸件

再用砂轮磨残留冒口颈，不能连续磨同一个冒口颈，避免造成铸件开裂

7.热处理

砂砾泵泵体需要较高的硬度，硬度一般需要大于HRC56

铸态无法保证硬度，需要对铸件进行热处理。

本文由渣浆泵专业生产厂家瑞特泵业铸造车间编写上传