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渣浆泵轴封是为防止旋转的泵轴与固定的壳体处泄漏而设置的密封装置。渣浆泵的轴封一般为填料密封、机械密封两种。这两种轴封都需要正确的加渣浆泵轴封水才能避免故障,延长使用寿命。

填料密封是靠填料和轴套之间的软硬磨合起到密封效果的,填料密封需要加轴封水;

机械密封是靠机械密封的动静环紧密摩擦,起到密封效果的,也就是将轴向密封转化为动静环间的端面密封,选煤厂渣浆泵使用的机械密封属注水式外冲洗机械密封,也需要加轴封水。

一、填料密封的轴封水工作原理

在填料函内压人盘根(牛油煮棉线或碳素纤维浸聚四氟乙烯),通过螺母调节压紧程度,然后注入轴封水,利用轴封水充当密封的液体介质,轴封水的功能是密封、润滑、降温,见图1

二、机械密封轴封水的工作原理

由于机械密封的密封效果很好,轴封水在机械密封的渣浆泵中主要起冷却、润滑作用,防止动静环间干摩擦烧毁密封。

三、两种密封对轴封水的特别要求

由于机械密封对轴封水的要求较高,因此厂家在泵上配有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口。与泵出口同在一侧的为出水口,此处安装弯管和压力表,以方便检测压力,另外它对水质的要求也比较高,选煤厂的循环水作为机封泵的轴封水是不合格的,因为水中含有的矿物颗粒会加剧动静环的磨损,降低机械密封的寿命,而机械密封的价格较高,更换较复杂,故建议有条件的选煤厂,如有数量较多的机封泵且相对布置集中的话,可以考虑另加一套轴封水供给系统专供机封泵(清水管路、缓冲水箱、管道泵),这样可以提高设备的使用寿命。

不仅机封泵对轴封水有诸多要求,同样填料密封泵也对轴封水有相应的要求,如常用的渣浆泵对轴封水规定,见表1

P为泵的出口压力,有副叶轮的渣浆泵我们取12 P,因副叶轮带动腔内液体也可以起到一定的轴封作用,填料密封渣浆泵和机封泵取23 P,从中可以看出,轴封水的压力要求是不同的,好在压力相差无几,我们一般以机封泵为主,把压力设定在23 P左右,选煤厂的渣浆泵出口压力P是变量是不可能相同的,如浓缩机底流泵以压力为主要指标,它的压力较高扬程可达80m;而有的泵是以流量为主要指标的如循环水泵(扬程只有40多米),故以一种压力去给全厂的渣浆泵供轴封水。


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