渣浆泵性能、处理流程及选型

渣浆泵正在被广泛地应用于选矿厂的矿浆等介质的输送。

作为企业者，提高工厂的生产效率关乎着企业的生产效益及盈利的问题，

因此想要高效地运用好渣浆泵，对其的性能，选型的了解便显得尤为重要。

接下来，本文以渣浆泵在綦江铁矿的应用为例进行简要分析。

渣浆泵处理流程

渣浆泵在整个工艺流程中输送各种浓度铁矿石矿浆，

因此要求渣浆泵具有耐腐蚀、耐磨损、不易堵塞、轴封零件易修理和更换的性能。

由于渣浆泵工作环境恶劣，在实际的使用过程中由于耐磨材料种类的缺乏等原因可能导致渣浆泵总体磨损严重，可靠性低、耗电多。

渣浆泵主要需要的性能

①耐磨。一般正常生产，3个月换叶轮(锰钢)；

②维护性好，备品备件标准化、易拆换；

③适应整个工艺环境的扬程、流量适宜；

④在调试过程中，电压、电流、振动、电机温升、润滑油温升、安全设施、机械性能、工作环境等项均合格。

部分渣浆泵技术参数如下：（以綦江铁矿渣浆泵选型为例）

规格型号：150ZJ—I一50A

扬程：H=35m、流量：280m3／h

电机型号：Y315—6-75

电机功率：75kW

电机转速：980r／min

最高效率：66．5％

汽蚀余量：2．5m

供电电压：380U

重量：1440ks

渣浆泵的选型

渣浆泵的效率和使用寿命决定选矿厂的生产成本和生产效率。

如果选型合理，能大幅度提高渣浆泵的使用寿命和生产效率。

渣浆泵选型主要包括已知参数的收集、管径的确定、渣浆泵计算。

主要收集参数包括：输送管路长度L、输送矿浆的流量Q、泵所需扬送的高差H1、工艺所需的剩余扬程H2：、弯头等局部损失的量、管内壁特性，管路材质、输送的矿浆密度δ和同液比n。

确定管径：

根据公式Q=πd²v／4 确定管径，v代表流速，Q代表流量。

渣浆泵的计算：

渣浆泵厂家提供的扬程H和流量Q一般是指清水的扬程和流量，

故需要换算成清水的扬程和流量来计算。Q=Q′(1+n)，

H=H′δ=8(((λL／d+∑ζi)v²)／2g+H1+H2)。

式中：v为矿浆在管路中的流速；λ为管路沿程阻力系数；ζi为管路中各种阻力系数．m／s²；g为重力加速度。

最后根据清水扬程和清水流量结合泵的特性曲线，选择合适型号的渣浆泵。

设备选型、维护和保养的好坏直接决定了选矿厂的生产效率。

随着科技的发展，材料与渣浆泵铸造技术的进步，渣浆泵将越来越方便使用和维护,并会在选矿中发挥更大的功用。

渣浆泵到底结构如何，推荐阅读：http://www.srtbeng.com/news/sjzzjbjgt