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渣浆泵是煤矿使用中不可缺少的设备之一,渣浆泵的好坏,对选煤矿有重要的影响

所以对渣浆泵在煤矿使用中的常见问题一定要谨慎对待

渣浆泵常见故障有:

1、泵不上料或上料不好

(1)泵的入料阀门没有打开。打开入料阀门,使泵内注满物料。

(2)入料阀门打开了,但泵内没有注满介质。

入料阀门上部管路堵塞,查看原因,疏通管路。

查看阀门是否打开到最大位置,如不是,查明原因开到最大。

(3)泵的放料阀门没有关闭。

放料阀门不关闭导致物料在放料口跑掉,泵内没有足够介质

蜗壳出口处没有足够的压力,此时应关闭放料阀门,重新启动泵。

(4)泵的叶轮孔堵塞或叶轮损坏。

由于泵的停车时间过长,放料不彻底,使介质在泵内堵塞水轮孔

或者泵内进入大颗粒物料堵塞水轮孔

水轮旋转产生不了足够离心力,造成泵不上料或上料不好

这时应拆开水轮的入料管路及泵的前护板,清理堵塞的水轮孔。

(5)上料管堵塞。

由于停车时放料不干净或开车时的介质过稠,都可导致管路堵塞,应停车疏通管路后开车。

(6)泵的皮带轮老化或电机皮带轮老化,角带老化或松弛导致泵轴旋转丢转

达不到泵的额定功率,并导致上料不好;应更换角带或带轮

2、填料箱压不住盘根而漏料

(1)添料箱与轴不同心,主要是加工误差大、安装不正确造成的。

应注意加工后的尺寸校对,并检查安装是否正确。

(2)渣浆泵密封水环变型、损坏

在安装过程中造成水环倾斜泵运转后使水环与盘根套卡紧,使水环损坏磨损。

注意正确安装以及运转中的正确调节。

(3)密封清水管堵塞,密封水进入不到密封盘根中间使盘根磨损快,造成漏料。

应对堵塞水管进行疏通,注意使用水质清洁的密封水。

(4)盘根套老化时,应对盘根套进行更换。

(5)添料压盘变形或压人松紧不一。

盘根压入不一致会加速盘根磨损,造成漏料,应正确调节添料压盘松紧。

3、泵运行不平稳,泵体晃动或电机座架晃动

(1)介质密度不均匀。

泵刚刚启动的时候会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,

这就是由于介质密度不均匀造成的。

这种情况不需处理,只是在开车前注意把介质用高压风吹均匀即可。

(2)泵的安装不水平,地脚螺栓松动。

在安装过程中要注意泵体的水平

紧固用的地脚螺栓要紧固好,找平用的楔铁要垫实

在泵运转过程中要勤检,发现地脚螺栓松动及时紧固。

(3)水轮运动不平稳。

水轮在制作后要进行动平衡试验,使水轮达到动平衡,以消除水轮在运转中产生的振动。

(4)泵(电机)轴承游隙大或损坏。

轴承的损坏会导致泵的振动大

在日常查验设备时要随时注意观察泵的情况,发现轴承损坏要及时处理。


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