进一步对ZGB型渣浆泵轴承组件分析

对ZGB型渣浆泵轴承组件分析从以下几方面进行

1、ZGB型渣浆泵轴承组件组装步骤

1）准备清理

首先做好托架的清理

油池内不准有污物及芯砂、爆砂、锈皮、油路通，涂漆、端盖进行清理

所有的盲孔、通孔、螺孔进行修正，按标准准备托架垫，端盖垫

2）热装轴承

将轴上的配合面及轴承安装处修正，装上拆卸垫圈，将轴承加热到不超过120℃进行安装前轴承

装上用油套，甩油环，上紧定位钉，装上调整螺母甲

驱动端装两套轴承（冷装间隙配合），装上螺母乙。

3）装托架

将装好的轴吊到在托架上，架托架盖垫，盖上托架盖，带上螺丝及定位销，装上两端的端盖，组件组装完毕

轴承体上配有油标，油位应始终保持在油标的中间位置。

2、ZGB型渣浆泵-轴承润滑

维修人员应定期检查轴承组件，检查轴承和润滑油的情况，

一般采用20#、30#或40#机械润滑油，在首次运行300小时后进行换油

正常运转后轴承温度小于50℃时，建议每运行3000小时换一次油

轴承温度大于50℃时，每运行2000小时换一次油

用户可以根据自己的实际使用经验，确定换油周期

3、ZGB型渣浆泵轴承组件常见故障

轴承热

1）轴承润油过多或过少

2）润滑油中有杂物或有水进入

3）轴承自身质量不好

4）轴承损坏解决方法：按要求加润滑油定期更换润滑油，更换新轴承，按标准调整轴承间隙

5）润滑油箱环油路堵塞

6）泵汽蚀引进振动

7）联轴器对中不好引起振动