机械密封结构原理及应用

机械密封结构原理是靠两个经过精密加工的动环和静环的端面靠弹簧沿轴向紧接触来达到密封的

(静环固定，动环与轴一起旋转)所以又称端面密封，在生产环境要求不断提高的今天，机械密封在渣浆泵上的应用也越来越多

单端面非平衡型大弹簧机械密封的结构

动环和静环是主要密封元件，动环和静环一般由一软一硬不同的耐磨材料组成

如石墨、聚四氟乙烯对硬质合金、陶瓷、碳化钨、氮化硅、铬钢等

动环套在轴上，动环外径与传动座内径是花键连接，传动座螺钉压紧在轴上

这样轴旋转时，带动传动座和动环，动环和轴之间有密封环，轴与泵体之间也有密封环防止液体往外漏

动环在弹簧力和液体压力的作用下，压紧在静环上达到密封的作用

传动座和动环之间的弹簧推环用调节螺钉来调节弹簧压力的大小，以调节动环与静环之间的密封程度

为防止静环旋转压盖上有防转销

为防止动环因对静环的相对转动产生摩擦而产生的高温烧坏密封面或使液体汽化而造成动环与静环之间的干摩擦，所以一般都要对端面用液体冲洗冷却

机械密封虽然密封严密可靠，几乎不漏（最多3-5滴/lmin），但安装使用不当，会增大泄漏，减短寿命，甚至不如填料密封

机械密封的压紧程度必须按样本要求，安装时要轻拿轻放，尤其是摩擦面要保护好，要用棉纸擦

不要用棉丝(尤其是棉丝有铁末时易划伤密封面)及硬的东西擦，手也少擦

摩擦面要干净，不能夹脏物，安装时要涂一点甘油以防盘车或启动泵时不上液干磨

检查摩擦面，有否损坏，沟槽，不严重用研磨修理，研磨要用好的平板

旋转方向，对单弹簧（大弹簧）要注意弹簧的旋转方向，弹簧拧紧的方向是对的

开泵前先冲洗、冷却，停泵后再冲洗、冷却

静环的缺口对准防转销

新的机械密封须有一定的磨合1-5h，开始泄漏量较大，磨合后应小于3-5滴/min

如果泄漏较大应检查原因，加以消除