分部分介绍ZJ渣浆泵日常维护

本文结合ZJ渣浆泵的结构特点，为大家分部分介绍ZJ渣浆泵日常维护及注意事项

渣浆泵广泛适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体

如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等

为使渣浆泵安全可靠运行，充分发挥设备效能，减少事故发生可能性旧常维护工作十分重要

为此，根据ZJ系列渣浆泵的特点，将日常维护与保养的要求及注意事项汇总如下

渣浆泵的简单示意图

一、泵头部分

1、进、出口压力表

观察进出口处流量计和压力表的读数，是否稳定并符合工艺要求，以便及时做出调整

2、进、出口短管

检查进、出口短管联结处是否漏液，如有漏液现象应及时拧紧螺母，或更换密封垫，防止漏液造成螺栓锈蚀和扬程损失

3、联接螺栓

主要检查进、出口短管联接螺栓和泵体外壳的联接螺栓是否锈蚀，发现锈蚀应及时涂抹防锈油漆，以方便检修、更换过流部件时螺栓的拆卸

4、轴封水压力表

经常观察轴封水压力表表针读数，压力及流量是否合适

检查、调整轴封水水管阀门开启度，将压力调整到规定值，保证供水量

5、轴封水泄漏

定期检测轴封水泄漏量，轴封泄漏是否正常(滴渗)

当泄漏量加大时，应调整压盖的螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为最佳

采用机械密封形式时，机封规格尺寸≤50mm时，泄漏量≤3m1/h

机械密封规格尺寸＞50mm时，泄漏量≤5ml/h

采用填料密封形式时，如果填料处发热、冒烟气，可能是填料压得太紧，将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止

由于填料的使用寿命较短，需要及时更换

6、润滑脂

对于采用润滑脂润滑的泵，不加轴封水，每天定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态

二、托架部分

1、轴

经常检点泵的运行情况，是否声音异常，是否有剧烈振动，发现问题后及时启动备用泵，停止事故泵并进行全面检修

2、轴承

要经常检测轴承温度，轴承的正常温升为35℃ ,最高温度不得高于75℃

3、润滑油

每日检查托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm

严禁无油开车，否则，轴承将烧毁

在渣浆泵连续运行850小时后应彻底更换润滑油一次

4、溢流孔

溢流孔堵塞后，积水会淹没油封，造成油封失效。所以要不定期疏通溢流孔，防止积垢

5、冷却水

150ZJ型以上渣浆泵带有水冷却装置，来缓解因轴功率较大而产生的轴承温度过高

检查冷却水阀门是否开启，管接头处是否漏水

6、标示牌

保持铭牌、加油标示牌和警示牌清洁、无油污，便于对泵各性能参数及运行工况的确认

三、传动轮部分

1、电机的转向必须保证与泵壳上箭头指示方向一致(泵轴的转向)，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件

2、电动机试转时必须在与泵完全脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带)，在确认电机转向符合要求时方能与泵联接，绝不允许盲目起动电机

3、检测泵轴与电机轴的平行度，是否有窜动

4、对于皮带传动的泵机组，当轴径≥65mm时，应配备轴端挡圈，以确保皮带轮运行安全

5、检查、调整皮带张紧度，使每根皮带张紧一致，防松打滑

6、防护罩是否上好，固定螺栓是否牢固。

通过对常发事故和可能出现的问题进行汇总，可以有效地达到减少事故发生几率、延长泵的使用寿命的目的

希望对您在今后的渣浆泵使用过程中有所帮助，如有渣浆泵使用问题可随时与我公司联系，竭诚为您服务