渣浆泵叶轮磨损的原因分析

对渣浆泵叶轮磨损的原因分析的研究有助于对渣浆泵进行优化设计，从而延长渣浆泵叶轮的寿命，提高渣浆泵整体性能，降低用户生产成本

叶轮几何参数会影响叶轮的磨损，决定了渣浆泵性能的优劣

因此叶轮几何参数的选取是很重要

经分析叶轮入口角和出口角的大小对叶轮磨损影响较大

当入口角过大和过小时，随着混合物的流动，当磨粒到达叶轮的入口处时，由于运动方向发生变化，由轴向变到径向

由于惯性和离心力的作用，颗粒很容易集中在后盖板处，叶轮叶片头部靠近后盖板的部位将很容易受到较严重的磨损

随之将会加剧入口角的变化，导致该处磨损的加剧

同理，当出口角选择不合适时，磨粒随液流流到叶轮的出口处后

运动方向也会发生变化，将会引起叶轮叶片出口角附近的磨损

此外转速也会对渣浆泵内叶轮的磨损产生影响

随着叶轮转速的增大，渣浆泵内粒子会获得更大的动能，加剧渣浆泵内叶轮的磨损

在洗煤工业中，渣浆泵内主要固体成分为矸石、煤粉、砂、粘土、页粉岩等磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的固液混合物，质量浓度一般在l5%～2O%左右

在转速较大的情况下，固体颗粒杂质越多渣浆泵负载越大，叶轮磨损越严重

在洗煤过程中，很多会加入聚丙烯酰等有机高分子絮凝剂，当悬浮液中含有高百分比的胶体时

必须先加二价或三价的金属盐类使胶体颗粒失去稳定性

这样将会导致浆液 PH 值偏低，使浆液呈酸性状态

当已经磨损的叶轮金属表面处于酸性状态下将会加剧叶轮腐蚀的过程

叶轮的腐蚀又会加剧叶轮的磨损